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脫硫泵常見(jiàn)為臥式懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送主要含有細(xì)顆粒的腐蝕性環(huán)境介質(zhì)而設(shè)計(jì)研究的，常見(jiàn)材質(zhì)為塑料泵和金屬泵，過(guò)流材質(zhì)可以要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊（因?yàn)槲覈?guó)脫硫泵出口無(wú)閥門(mén)，為防止患者液體的巨大水錘效應(yīng)，所以我們要求泵體耐沖擊）、耐高溫（一般為零下20度至90度），發(fā)展要求機(jī)封無(wú)外接冷卻水進(jìn)行系統(tǒng)，泵體內(nèi)部管理提供自冷卻。

脫硫泵廠家生產(chǎn)的脫硫泵是作為一種能適應(yīng)社會(huì)各種方式不同的工況經(jīng)濟(jì)條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉技術(shù)行業(yè)通過(guò)各種具有腐蝕性礦漿；硫酸生產(chǎn)行業(yè)分析各類稀酸；環(huán)境保護(hù)行業(yè)對(duì)于各類生活污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用時(shí)間范圍也是十分重要廣泛。

1.表面處理工藝：

（1）對(duì)設(shè)備侵蝕的缺陷點(diǎn)進(jìn)行再焊接，使用二次保證焊接，根據(jù)圖紙尺寸對(duì)設(shè)備缺陷部分進(jìn)行再焊接。

（2）脫脂、脫濕處理：去除工作件表面的油脂，用新的棉紗擦拭工作件的表面。

（3）噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

2、施膠工藝

（1）施膠，將耐磨修復(fù)材料按A與B 50:1(重量比)的比例混合攪拌均勻，用加熱的涂敷工具對(duì)蝸殼和護(hù)板的磨損部位進(jìn)行修復(fù)。

（2）初固后，將設(shè)備可以修復(fù)面漆按比例不斷攪拌均勻涂敷于工件加工表面，進(jìn)行研究表面信息處理，使工件表面平整、光滑。

（3）熱固化：成品達(dá)到初始固化標(biāo)準(zhǔn)，放入加熱爐中加熱至120℃，保溫3小時(shí)。